التشغيل والصيانة اليومية لآلة الضغط اللولبية

一. التحضير قبل عمل آلة ضغط الزيت

1. درجة حرارة غرفة معصرة الزيت يجب أن تبقى عند 15 20 ℃. ستؤثر درجة الحرارة المنخفضة جدًا على محصول الزيت وجودة الزيت

2. قبل عصر الزيت ، قم بإعداد جميع الأدوات المستخدمة للتغذية ، واستقبال الزيت ، وإزالة الشوائب ، وفتح القادوس وتنظيف الماكينة.

3. افحص نظام النقل والتزييت لضمان الدوران المرن والتشحيم الكافي.

4. قم بإجراء عملية فارغة بعد بدء التشغيل. إذا وجدت صراخًا أو طرقًا أو ظواهر أخرى غير طبيعية أثناء التشغيل ، فيجب عليك إيقاف السيارة للصيانة على الفور وإزالة الخطأ تمامًا قبل مواصلة الاختبار حتى تعمل الماكينة بثبات.

5. يجب أن يكون محتوى الرطوبة في الزيت قبل عصره مناسبًا ، وأفضل محتوى رطوبة هو كما يلي: الفول السوداني 8-11٪ ، فول الصويا 5-8٪ ، بذور القطن 4-8٪ ، بذور اللفت 6-8٪. استخدام الخبرة لتمييز عدة طرق لمحتوى رطوبة الزيت على النحو التالي بذور القطن: وهي مناسبة للكسر عند العض بالأسنان ويسهل فصل نواة القشرة. إذا أصبحت نواة القطن مسحوقًا ، فإنها جافة جدًا ، وتصبح قشرة النواة رطبة جدًا. فول الصويا: يمكن سحقه بالأسنان الأمامية ، بالارض مع أسنان الخد والتشقق ، وضوضاء خفيفة مناسبة. إذا تعرضت للعض ، فهي رطبة جدًا ؛ إذا تم كسرها ، فهي جافة جدًا. حبات الفول السوداني: الضغط الساخن بشكل عام هو الطريقة الرئيسية. يتم تسخين حجرة الضغط مسبقًا أثناء الضغط الساخن ، ويتم قلي حبات الفول السوداني إلى حوالي 60 درجة مئوية ، ثم ضغطها وهي ساخنة. بذور اللفت: عند الضغط على البارد ، اعصرها بأظافر أصابعك ، وقسمها إلى قطعتين واحصل على الزيت. إذا أصبح مسحوقًا ، فسيكون جافًا جدًا ، وإذا كان مسطحًا وغير متشقق ، فسيكون رطبًا جدًا. قم بضغط بذور اللفت على الساخن في مقلاة حديدية لمدة 10 دقائق عند درجة حرارة 70-80 درجة مئوية ، افركها على لوح خشبي بقطعة خشب مثلثة. إذا تم فصل الغلاف واللب إلى قطعتين ، يكون محتوى الرطوبة مناسبًا. إذا أصبحت النواة طحين ، فستكون جافة جدًا. إذا لم تنفصل القشرة ، فهي رطبة جدًا.

二. تشغيل المكبس اللولبي

1. بعد عمل معصرة الزيت بشكل طبيعي ، قم بتغذية كمية صغيرة من الزيت بالتساوي وببطء لتسخين الغرفة ولاحظ ما إذا كانت الكعكة ناعمة. إذا كان لا يمكن تفريغها بسلاسة ، فقد يكون ذلك بسبب فجوة مخرج الكيك صغيرة جدًا ، قم بتدوير عجلة الضبط في اتجاه عقارب الساعة. إذا وجدت أن الكثير من الكيك سريع جدًا ، فقم بتدوير عجلة الضبط عكس اتجاه عقارب الساعة حتى تعمل بشكل طبيعي. ثم قم بزيادة معدل التغذية ببطء لمنع التغذية غير المتكافئة والزيادة المفاجئة في الحمل ، مما يسبب الانسداد.

2. يجب تحديد درجة حرارة عمل معصرة الزيت وفقًا لنوع الزيت ودرجة الجفاف والبلل. إذا كانت التغذية جافة نسبيًا ، فيجب أن تكون درجة حرارة الماكينة أعلى ، والعكس صحيح. بشكل عام ، يمكن تفريغ الزيت عندما تكون درجة حرارة الماكينة 60 درجة مئوية. يمكنك بدء التشغيل العادي عندما تشعر بالحرارة عند لمس قشرة الجسم بيديك.

3. عند بدء العصر ، يجب تعديل سمك الكعكة ببطء. عندما يتم تعديل سمك العجينة إلى 0.3 إلى 1.0 مم ، يُعتبر أنه تم الوصول إلى المطلب. في هذا الوقت ، يمكن إدارة ذراع اليد لقفل صمولة الضبط لزيادة كمية التغذية.

4. افحص الحالة الواضحة لمخرج الكيك بشكل متكرر أثناء العمل. إذا لم تكن الكعكة ناعمة أو عند توقف الكعكة ، توقف عن التغذية ، واسحب الملحق السفلي ، وقم بإزالة المواد الموجودة في المدخل ، ثم اخرج من المغزل ببطء لإزالة الانسداد.

5. إزالة تسرب الخبث باستمرار أثناء العمل لمنع انسداد دائرة الزيت. يمكن إعادة بقايا الزيت المستعادة إلى القادوس لمواصلة الضغط.

6. عند الضغط للمرة الثانية ، يجب تكسير عجينة الزيت إلى قطع صغيرة حوالي 10 مم وتغذيتها في القادوس لمنع الحمل من التأثير على التغذية. بشكل عام ، يمكن عصر فول الصويا مرتين ، ويمكن عصر حبات الفول السوداني وبذور القطن 2-3 مرات.

7. في حالة دخول المعدن أو أي أجسام صلبة أخرى إلى حجرة الجهاز ، فتوقف ونظف على الفور.

8. في غضون 1-2 دقيقة قبل التوقف ، أغلق لوحة الإدخال السفلية لمدخل التغذية ، وأوقف التغذية ، واسحب المسمار 2 أو 3 لفات لزيادة الفجوة بين الكعك وتفريغ البقايا الزائدة في الغرفة.

三. صيانة وإصلاح المكابس اللولبية

1. قم بتشحيم جميع الأجزاء بانتظام بالزبدة أو زيت المحرك. يضاف الغلاف النحاسي وغطاء لولب الضبط بالزيت مرة واحدة بعد 4-6 ساعات من العمل ، ويتم تنظيف المحمل المتداول وإعادة تعبئته بالزبدة بعد 3 أشهر إلى 4 أشهر من الاستخدام.

2. بعد عمل معصرة الزيت لمدة 3 إلى 4 أشهر ، قم بإجراء فحص شامل. تشمل عناصر الصيانة: تعديل مركز المحور اللولبي وغرفة الضغط ؛ التحقق من تآكل الأجزاء المعرضة للخطر مثل برغي الضغط وقضيب الضغط وحلقة الكيك. عادة ما يحدث تآكل الخيط اللولبي على آخر ثلاثة أبازيم من الخيط. إذا تأثرت كفاءة الإنتاج بـ