كيف أختار موردًا موثوقًا لآلات تكرير النفط؟
ويحدث هذا لكل مشتري-لأول مرة بعد حوالي شهرين من وصول الجهاز إلى الأرض. الآلات تعمل، والنفط شفاف، والسوق المحلي يشتري-أدركوا أن اختيار المورد هو خطة العمل بأكملها، وليس قرار الشراء فقط. يمكن أن يستغرق خط التكرير 10 سنوات أو أكثر. سيبقى الموردون الذين تختارهم اليوم مع شركتك طوال السنوات العشر القادمة. تلك الموثوقة لها سمات يمكن التعرف عليها. قبل التوقيع على أي شيء، يمكن التحقق منها.
الاختصار: مورد موثوق به Oil Refinery Machine هي شركة مصنعة لديها ورشة عمل خاصة بها، وهندسة عمليات مثبتة، ومعدات تم اختبارها في المصنع، وأنظمة تدريب وقطع غيار يمكن استخدامها بعد السنة الأولى من التشغيل. لا أحد منهم الأربعة - تخطي بقية المقال وأصلح ما هو مفقود أولاً. فيما يلي القائمة الدقيقة التي يستخدمها المشترون في صناعة زيت الطهي عند فحص الموردين. إنها تأتي من ممارسات الشراء في البذور الزيتية وزيت النخيل ومشاريع الزيوت المتخصصة.
حدد العملية الخاصة بك قبل التحدث إلى أي مورد
ما يقرب من 80% من أخطاء الشراء حدثت قبل طلب عرض واحد. وذلك لأن المشترين لا يعرفون ما الذي يشترونه بالفعل. التكرير ليس آلة. إنها سلسلة من عمليات الوحدة-إزالة الصمغ وإزالة الحموضة (كيميائية أو فيزيائية) والتبييض وإزالة الروائح الكريهة. يعتمد التكوين الصحيح للمعدات على أربع مشكلات عليك حلها أولاً.
- مكونات. الصويا، الكانولا، عباد الشمس، النخيل، نخالة الأرز والزيوت الخاصة (السمسم، بذور الكتان، الجوز) كلها تتطلب عمليات مختلفة. الزيت عالي الحموضة مفيد للتكرير الفيزيائي. تحب الزيوت الخاصة الحساسة للحرارة أن يتم تكريرها في درجات حرارة منخفضة لفترات قصيرة. يعد المورد الذي يتمتع بخبرة في نوع الزيت الخاص بك أكثر قيمة من المورد الذي يتمتع بخبرة في خط إنتاج أكبر.
- الحجم ودرجة الزيت. تحدد الإنتاجية اليومية (كجم / طن / يوم) ومعيار زيت المنتج (الوطني أو الدولي) فئة المعدات -دفعة، أو شبه-مستمرة أو مستمرة.
- ظروف الموقع. تحدد كمية الكهرباء والبخار والماء والمساحة الأرضية وارتفاع المبنى المتاح ما هو مناسب ماديًا. تشغل مصفاة دفعة واحدة تبلغ طاقتها الإنتاجية 10 أطنان يوميًا مساحة مختلفة كثيرًا عن خط الإنتاج المستمر بنفس السعة.
- الميزانية-مذكورة بصدق. يجب اختيار الموردين وفقًا لاحتياجاتك وتمويلك المعطوب. لا ينبغي لهم أن يدفعوا أكبر الآلات في الكتالوج. إذا أوصى المورد بخط إنتاج مستمر يبلغ 10 طن/يوم في الحالة الفعلية 1 طن/يوم من المواد الخام، يصبح المورد غير مؤهل.
اكتب هذه الإجابات الأربع وأعطها لكل مورد. إن جودة التعليقات التي تحصل عليها هي عامل الفلتر الأول. عندما تصل إلى مرحلة عرض الأسعار، يجب أن يكون المورد المختص قادرًا على إخبارك بالضبط عن آلة تكرير النفط التي تم تكوينها لتلبية هذه الإجابات الأربع وأي منها لم يتم تكوينها.
الشركة المصنعة أو الوسيط: كيفية التحقق من المصنع
أكبر فخ في هذه الصناعة هو الشركات التجارية التي تتنكر في هيئة مصانع. كتيبها تبدو بالضبط نفس الشيء. موقعها على الانترنت مصقول. وعادة ما تكون أسعارها منخفضة - لأنها لا تتحمل تكلفة أرضية الإنتاج. التحقق ليس صعبا. وهذا ببساطة لا يمكن أن يحدث على جهاز كمبيوتر محمول.
مطلوب دليل على وجود مصنع حقيقي. ابحث عن مصنع-و-مصنع لتصنيع الطوب والملاط يضم مصانع معالجة ولحام وتجميع خاصة به-وليس مستودعًا لإعادة التعبئة. تحتفظ الشركات المصنعة الشرعية بشهادات يمكنك التحقق منها. وهي تسجيل الأعمال وبراءات اختراع معدات المعالجة وتقارير اختبار المواد من طرف ثالث ومؤهلات تصنيع أوعية الضغط، إن أمكن.
تحقق من الفولاذ. يمكن رؤية مراقبة جودة معدات التكرير في اللوحة. تظهر الوحدات ذات الجودة الرديئة عدم كفاية الصفائح المعدنية وبقع الصدأ السطحية وعيوب اللحام مثل المسام والخبث. معدات جيدة سطح أملس وموحد وحتى لحام الخرز وشهادات المواد كاملة. يجتاز الفولاذ المقاوم للصدأ هذا الفحص البصري ويتم دعمه بشهادة المواد، والتي تعد معيارًا لمتانة المواد الغذائية-.
قم بزيارة الطابق أو اطلب من شخص آخر القيام بذلك نيابةً عنك. يشمل التفتيش الحقيقي للمصنع مستودع الصلب وورشة التصنيع وورشة التجميع ومنصة الاختبار. إذا رفض المورد أو نقل الوصول إلى الموقع، يعتبر ذلك ردًا كاملاً.
تحدث إلى العملاء المثبتين. اطلب قائمة بالعناصر الحديثة المشابهة لجهازك-وليست صفحة شهادة تسويق، بل عامل تشغيل يمكنك الاتصال به. اسألهم ثلاثة أسئلة. هل يتم الحفاظ على جودة التكرير لهذه الآلة عند سعتها المقدرة؟ ما مدى سرعة استجابة الموردين للمشاكل؟ ما مدى سهولة الحصول على قطع الغيار؟
متطلبات اختبار هندسة العمليات والمصنع-.
يتم تحديد أداء التكرير من خلال تصميم العملية. تصميم العملية هو الملكية الفكرية الأساسية للمورد. يجب أن يكون المورد الموثوق به قادرًا على إرشادك خلال مخطط تدفق الزيت الخاص بك. يجب أن يظهروا مكان اللثة. يجب أن يوضحوا كيف تتوافق عملية إزالة الحموضة مع حموضة المكونات. يجب أن يوضحوا كيفية تكوين إزالة الروائح الكريهة كنقطة دخان ونكهة مستهدفة. يجب أن توضح المكان الذي من المتوقع أن يضيع فيه نوع الزيت الخاص بك من التكرير. كمرجع، يفقد زيت النخيل الخام عادةً 2.5-3% من مدخلاته أثناء التكرير. خسر عباد الشمس ما بين 1.5-2%. سيقدم البائع المؤهل عرضًا واقعيًا، وليس صفرًا.
الاختبار غير القابل للتفاوض-هو اختبار المصنع قبل الشحن. ستقوم الشركة المصنعة الجادة بإدارة ظروف العمل في ورشة العمل الخاصة بها-إدخال الزيت وإخراجه-قبل وصول كل آلة لتكرير النفط إلى ميناءك. يجب على المشترين التعامل مع هذا على أنه معيار وليس مهذبًا. على سبيل المثال، من المفترض أن تكون وحدة تكرير الفولاذ المقاوم للصدأ بقدرة 500 كجم/يوم قد وصلت إلى المصنع الخاص بك. وينبغي أن يعمل طوال اليوم، وأن يكون مستقرًا، ويتم تشغيله بشكل أساسي من خلال خزانة تحكم مركزية. يجب أن تكون جميع مؤشرات الماكينة مطابقة للمواصفات. إذا لم يتمكن المورد من إثبات تكرير الآلة قبل الشحن، فأنت تشتري وعودًا وليس إثباتًا.
بعد التثبيت، يمتد نفس المنطق إلى الإنتاج التجريبي للتحقق من صحة جهة خارجية-. يجب على المورد تشغيل خط الإنتاج لاختبار المواد الخام الخاصة بك. وينبغي بعد ذلك اختبار الزيت النهائي وفقًا لمؤشرات القبول الأساسية بواسطة مختبر مستقل. وهي قيمة الحمض، وقيمة البيروكسيد، واللون، ونقطة الدخان وبقايا المذيبات. كتابة معايير القبول وطرق الاختبار في العقد قبل توقيع العقد. "تأثير التكرير يلبي المعايير الوطنية" ليس هو المواصفات.
ما بعد البيع: التدريب وقطع الغيار ووقت الاستجابة
فشل المعدات. الفرق بين المورد الجيد والمورد السيئ هو ما يحدث خلال 48 ساعة. هناك ثلاثة أشياء مهمة وكلها قابلة للاختبار.
1. تدريب المشغلين. معظم مشتري المصانع الصغيرة ليسوا مصافي خبرة. يجب على الموردين توفير-تدريب فردي-للوافدين الجدد-على موقعك، أثناء تصحيح الأخطاء، حتى يتمكن المشغل من تشغيل الدورة بأكملها بمفرده. التدريب ليس بندًا يجب تخطيه. المشغلون غير المدربين هم السبب الأكثر شيوعًا لـ "الآلات المكسورة". هذه في الواقع تقارير "لم يتعلمها المشغل مطلقًا".
2. قطع الغيار والمواد الاستهلاكية. تعتبر الأختام والصمامات وأقمشة الترشيح وتبييض التربة والكربون المنشط من المشتريات المتكررة. اسألهم من أين أتوا. اسأل كم من الوقت يستغرق التسليم إلى منطقتك. اسأل ما إذا كنت تستخدم القطع القياسية (يمكنك البحث عنها محليًا) أو القطع الخاصة (لا يمكنك ذلك). يمثل الموردون الذين يستخدمون قطع الغيار الخاصة ويفرضون رسومًا وفقًا لذلك تكلفة-طويلة الأجل يجب عليك تسعيرها الآن.
4. هيكل الاستجابة. حددها كتابيا. يحدد كيفية الاتصال بالموردين. تحديد من يجيب. يحدد وقت الاستجابة للتشخيص عن بعد والخدمات الميدانية. عادة ما يقدم المصنعون الذين يتمتعون بعقود من الخبرة في مجال التصدير الدعم عن بعد ويرسلون الفنيين. والأهم من ذلك، أن الآلية مكتوبة وليست مرتجلة عند الاتصال.
الشيكات العقد: عشرة بنود لحمايتك
الشاشة النهائية هي العقد نفسه. إن علاقتك مع مورد آلات التكرير هي التي تصبح قابلة للتنفيذ، وليست محادثة. لن يتراجع المورد الموثوق به عن هذه الأسئلة العشرة. الشخص المتردد سوف يتفاوض مع الجميع.
- جدول التسليم والتعويضات المقطوعة. مهلة التصنيع حقيقية. عادةً ما يتم تشغيل الخطوط المخصصة الكبيرة لمدة تتراوح بين 60 و90 يومًا. اكتب ما يخصك أيضًا. يجب أن يتحمل المورد تكلفة التسليم المتأخر وليس أنت.
- تقرير فحص المصنع. دليل على-فحص ما قبل الشحن مرفق بالطرد
- نطاق التصحيح الميداني. من يوفر الإشراف على التثبيت؟ من يوفر القوى العاملة؟ من سيدفع ثمن المكونات التجريبية؟
- معايير القبول. مؤشر زيت المنتج المحدد وطريقة الاختبار المستقلة.
- التزامات التدريب. عدد ومدة وموقع المشغلين.
- شروط الضمان. المدة والتغطية وعملية المطالبات.
- قائمة قطع الغيار. مسعر ووعد بأن يكون متاحًا على الأقل تحت الضمان.
- معالم الدفع. مرتبطة بأحداث يمكن التحقق منها (العقد، تأهيل اختبار المصنع، الشحن، التشغيل). لا يتم ذلك أبدًا بنسبة 100٪ في وقت مبكر.
- حزمة التوثيق. الرسومات والشهادات وتقارير اختبار المواد وأدلة التشغيل بلغتك.
- تصاعدت الاتصالات. قنوات ما بعد البيع المحددة والتزامات وقت الاستجابة.
الأسئلة المتداولة
كيف يمكن التعرف على الموردين باعتبارهم مصنعين حقيقيين وليس وسطاء؟
التحقق من تسجيل الأعمال وحالة براءات الاختراع. ورشة الفحص (مستودع الصلب، محلات التجميع، منصة الاختبار). يلزم إجراء اختبار للمعدات في-الموقع قبل الشحن. يرحب المصنعون الحقيقيون بزيارات الموقع. لقد صرفهم الوسيط.
ما الذي يجب أن يثبته اختبار المصنع قبل قبول الشحنة؟
تقوم الآلات بتكرير الزيت في ظل ظروف العمل-الزيت الذي يعمل بثبات، ويتمتع بالمقاييس الصحيحة، ويتم تكريره-ويتم تسجيله في تقارير الاختبار. يتطلب التشغيل لمدة يوم كامل على معدات الفولاذ المقاوم للصدأ. التحقق من صحة عملية التحكم من خلال خزانة التحكم الرئيسية.
ما هي مؤشرات قبول النفط المكرر؟
قيمة الحمض، قيمة البيروكسيد، اللون، نقطة الدخان وبقايا المذيبات. وقد تم التحقق من صحة هذه من قبل مختبرات مستقلة أثناء التشغيل التجريبي. الطريقة محددة في العقد قبل التوقيع.
ما هو دعم ما بعد-المبيعات الذي يجب أن يقدمه الموردون؟
1 التدريب على تصحيح الأخطاء للمشغل. توريد قطع الغيار بأسعار (الأختام والصمامات ومواد الترشيح). التزام مكتوب بوقت الاستجابة للتشخيص عن بعد والخدمات الميدانية.
هل العرض الأرخص هو العرض الصحيح؟
إنه نادر. عادةً ما تستثني العروض المنخفضة المقدمة من الشركات التجارية أنظمة أرضية المصنع والاختبار والتدريب وقطع الغيار-وهي العناصر الأربعة الرئيسية لربحية الآلة. قارن إجمالي تكلفة دورة الحياة بدلاً من الفواتير.
مصدر المعلومات
- إرشادات مشتريات الصناعة بشأن تقييم موردي معدات معالجة زيت الطعام (التحقق من المصنع، وفحص المواد، والفحوصات المرجعية للحالة)
- بيانات خسائر التكرير وإنتاجية البذور الزيتية الرئيسية (زيت النخيل الخام 2.5-3%؛ عباد الشمس 1.5-2%)
- مؤشرات قبول جودة زيت الطعام (قيمة الحموضة، قيمة البيروكسيد، اللون، نقطة الدخان، بقايا المذيبات) في إطار معايير جودة زيت الطعام
- بيانات الاستثمار في معدات التكرير ودورة التصنيع (خطوط الإنتاج الصغيرة؛ خطوط الإنتاج المخصصة 60-90 يومًا)
- متطلبات تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ -الصالح للطعام وأوعية الضغط لمعدات تجهيز الأغذية
