هناك ضجيج غير طبيعي عند تشغيل معصرة الزيت. ماذا يمكن أن يكون السبب وكيفية حلها؟

تلعب معاصر الزيت دورًا حاسمًا في الزراعة وتصنيع الأغذية. يمكنهم تحويل محاصيل البذور الزيتية المختلفة بشكل فعال إلى زيت صالح للأكل وتوفير العناصر الغذائية الأساسية للحياة اليومية. كما أنه يساعد على توسيع سلسلة الصناعة الزراعية وزيادة القيمة المضافة للمنتجات الزراعية. ومع ذلك، في الاستخدام الفعلي لمكابس الزيت غالبًا ما تظهر ضوضاء غير طبيعية. لن تؤثر هذه الضوضاء على كفاءة معصرة الزيت فحسب، مما يؤدي إلى انخفاض إنتاج النفط، ولكنها قد تكون أيضًا علامة على فشل خطير في المعدات. إذا لم تتم معالجتها في الوقت المناسب، فقد يحدث تلف في المعدات وزيادة تكاليف الصيانة وحتى تعطيل عملية الإنتاج بأكملها. لذلك، من الأهمية العملية الكبيرة فهم أسباب الضوضاء غير الطبيعية في تشغيل المكابس الهيدروليكية وفهم الحلول الفعالة.

الأسباب الشائعة لفشل المكونات الميكانيكية
1. تآكل الترس: يعتبر الترس جزءًا أساسيًا من نظام نقل الضغط الهيدروليكي. ستؤدي عملية التحميل العالي على المدى الطويل- إلى تآكل أسنان التروس وتغيير شكل الأسنان. عندما لا تتشابك التروس بشكل صحيح، سيحدث احتكاك غير طبيعي وضوضاء قرع. تميل هذه الأصوات إلى أن تكون لها أنماط إيقاعية وترتبط بسرعة التروس.
2. تلف المحمل: المحمل يدعم المكونات الدوارة في معصرة الزيت، مثل أعمدة القيادة. في حالة اهتراء أو تشقق الكرة أو الأسطوانة الموجودة داخل المحمل، أو تلف مثبت المحمل، فقد يتسبب ذلك في تشغيل غير متساوٍ للمحمل، وضوضاء غير طبيعية متقطعة، وقد يزيد من الاهتزاز.
3. محرك الحزام: محرك الحزام هو طريقة النقل الشائعة لمكابس الزيت. بعد الاستخدام لفترة طويلة، سيصبح الحزام مفككًا بسبب التمدد، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة ناقل الحركة و"صرير" حاد أثناء انزلاق عجلات الحزام بينهما. إذا انقطع الحزام، فقد يتسبب ذلك في فقدان المكونات المعنية للطاقة فجأة، مما يؤدي إلى صوت عالٍ.
4. تشوه عمود الإدارة: عمود الإدارة مسؤول عن نقل الطاقة من المحرك إلى مكونات العمل للمكبس الهيدروليكي. إذا تعرض عمود الإدارة لصدمة خارجية أثناء النقل أو التركيب أو التشغيل، أو للتحميل غير المتساوي لفترة طويلة، فقد ينحني، وقد يؤدي تشوه العمود إلى إنتاج قوة طرد مركزي غير متوازنة، مما يسبب اهتزازًا وضوضاء غير طبيعية أثناء التشغيل.
طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها
1. الفحص البصري: أولاً، فحص بصري شامل لجميع المكونات الميكانيكية لمعصرة الزيت. افحص التروس والمحامل والأحزمة وأعمدة الإدارة والمكونات الأخرى بحثًا عن علامات التآكل أو التلف أو التشويه الواضحة. على سبيل المثال، تحقق مما إذا كانت أسنان التروس تتقشر أو تتساقط، وما إذا كانت الحلقة الخارجية للمحمل متشققة، وما إذا كانت أسطح الحزام متشققة أو مفككة، وما إذا كان عمود الإدارة منحنيًا.
2. التعرف على الصوت: أثناء التشغيل، استمع بعناية إلى تردد وإيقاع وخصائص الضوضاء غير الطبيعية. ستنتج الأجزاء الميكانيكية المختلفة خصائص مختلفة للضوضاء غير الطبيعية. على سبيل المثال، عادة ما تكون الضوضاء الناتجة عن تآكل التروس منتظمة ومتناسبة مع سرعة التروس؛ قد تكون الضوضاء الناتجة عن تلف المحمل متقطعة وأكثر وضوحًا مع تفاقم تلف المحمل؛ ويصبح الضجيج الناتج عن انزلاق الحزام أكثر حدة وأكثر وضوحًا عند بدء تشغيل المعدات أو تغير الحمل. أدوات الكشف الاحترافية: بالنسبة للعيوب البسيطة، يمكن استخدام أدوات الكشف الاحترافية للمساعدة في التشخيص. على سبيل المثال، يستطيع كاشف الاهتزاز مراقبة اهتزازات أجزاء مختلفة من الجهاز. من خلال تحليل تردد وسعة العمود، يمكننا الحكم على ما إذا كان هناك تشوه في العمود أو تلف في المحمل. يمكن أيضًا استخدام موازين الحرارة بالأشعة تحت الحمراء لمراقبة درجة حرارة المكونات. إذا كانت درجة حرارة المجموعة مرتفعة جدًا، فقد يشير ذلك إلى عدم كفاية التشحيم أو الاحتكاك الزائد.
المصدر: يقدم كتاب تشخيص الأعطال الميكانيكية وصيانتها طريقة تشخيص الأعطال ومبدأ الترس والمحمل والمكونات الميكانيكية الأخرى بالتفصيل، ويوفر الأساس النظري لتشخيص الأعطال الميكانيكية لمكابس الزيت. يجمع دليل استكشاف أخطاء المكونات الميكانيكية وإصلاحها المقدم من الشركة المصنعة للمكبس الهيدروليكي بين الهيكل الفعلي وخصائص المكبس الهيدروليكي ذي العلامة التجارية لجعله أكثر استهدافًا وعمليًا، مما يساعد المشغلين على استكشاف الأخطاء وإصلاحها بشكل أكثر دقة.

أسباب انسداد المواد
1. رطوبة المواد الزائدة: عندما يكون محتوى رطوبة محاصيل البذور الزيتية مرتفعًا جدًا، ستنخفض سيولتها، ومن السهل أن تتراكم في مدخل التغذية، وغرفة الضغط وما إلى ذلك، مما يؤدي إلى احتقان معصرة الزيت. يمكن أن تؤدي الرطوبة الزائدة أيضًا إلى زيادة الاحتكاك أثناء استخراج الزيت، مما يزيد الحمل على المعدات ويسبب ضوضاء غير طبيعية.
2. الشوائب الزائدة في المواد: في عملية استخلاص الزيت من المحاصيل الزيتية، إذا تم خلط الشوائب مثل الحجر وبرادة الحديد والأغصان في محاصيل البذور الزيتية، فسيتم إعاقة التدفق الطبيعي للمواد، مما يسبب انسدادات محلية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تؤدي تصادمات الشوائب مع مكونات المعدات أيضًا إلى إنتاج ضوضاء غير طبيعية.
3. سرعة التغذية المفرطة: عندما تتجاوز سرعة التغذية قدرة المعالجة لمعصرة الزيت، تتراكم المواد في غرفة ضغط الزيت، مما يمنع دفع الزيت للخارج في الوقت المناسب ويسبب الانسداد. يمكن أن تتسبب التغذية السريعة أيضًا في حدوث صدمة مفرطة للمعدات، مما يتسبب في حدوث ضوضاء غير عادية وأضرار محتملة.
أسباب التشغيل غير السليم
1. الفشل في إجراء فحص شامل قبل بدء التشغيل: لم يتم فحص جميع مكونات المعدات مثل الأحزمة السائبة والمسامير السائبة والتشحيم المناسب قبل بدء التشغيل. يمكن أن تظهر هذه المشاكل المحتملة مع مرور الوقت أثناء الاستخدام، مما يؤدي إلى حدوث ضوضاء وأعطال غير عادية.
2. ثانيًا، لم يتم ضبط معلمات التشغيل بشكل صحيح: يجب ضبط الضغط والسرعة ومعلمات التشغيل الأخرى لمعصرة الزيت بشكل مناسب وفقًا لمتطلبات محصول الزيت والعملية المحددة. يمكن أن تؤدي إعدادات المعلمات غير الصحيحة، مثل الضغط العالي أو السرعة، إلى زيادة التحميل على المعدات، وتسبب ضوضاء غير طبيعية وقد تؤدي إلى تلف المكونات.
3. غير نظيفة بعد إيقاف التشغيل: بعد إيقاف التشغيل، لا يتم تنظيف غرفة الضغط من الحطام والشوائب في الوقت المناسب. يمكن أن تتداخل هذه البقايا مع التدفق الطبيعي للمواد في البداية التالية، مما يسبب انسدادًا وضوضاء غير طبيعية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لهذه البقايا أن تؤدي إلى تآكل مكونات المعدات وتقصير عمر خدمة المعدات.
الحلول
1.انسداد المواد: أولاً، قم بضبط رطوبة المادة عن طريق تنفيسها أو تجفيفها للحفاظ على مستوى الرطوبة المناسب. بعد ذلك، يتم استخدام معدات الغربلة وفصل الهواء لإزالة الشوائب من المواد لإزالة الحطام مثل الصخور وبرادة الحديد. أخيرًا، وفقًا لقدرة المعالجة لمكبس الزيت، يتم التحكم في سرعة التغذية ويتم ضبط سرعة التغذية لضمان مرور المواد عبر غرفة الضغط بسلاسة.
لحل مشكلة التشغيل غير السليم: اتبع إجراءات التشغيل بدقة. قبل البدء، قم بإجراء فحص شامل للمعدات للتأكد من أن جميع المكونات تعمل بشكل صحيح. في عملية التشغيل، وفقًا لخصائص ومتطلبات عملية المحاصيل الزيتية، يتم ضبط المعلمات المناسبة مثل الضغط والسرعة. بعد إيقاف التشغيل، قم بتنظيف الحطام والشوائب الموجودة في الصابورة في الوقت المناسب للحفاظ على نظافتها.
المصدر: ورقة بحثية حول استخدام وصيانة الآلات الزراعية، وتمت دراسة تأثير انسداد المواد على أداء المكابس الهيدروليكية بشكل متعمق، وتم تقديم الدعم النظري والأساليب التحليلية. يتشارك مشغلو معاصر الزيت ذوي الخبرة تقنيات التشغيل الرئيسية وطرق حل المشكلات-، ويستفيدون من الخبرة القيمة المتراكمة في الممارسة الطويلة-، ويتمتعون بالتطبيق العملي وقابلية التشغيل القوية.

تحديد التشحيم غير الكافي
1. درجة حرارة سطح المكونات الزائدة: سيؤدي التشحيم غير الكافي إلى زيادة الاحتكاك بين المكونات، وتوليد كمية كبيرة من الحرارة، مما يؤدي إلى زيادة درجة حرارة السطح. يمكن اكتشاف التغيرات في درجات الحرارة عن طريق لمس سطح أحد المكونات أو باستخدام مقياس حرارة يعمل بالأشعة تحت الحمراء. إذا كانت درجة حرارة المكونات أعلى بكثير من المعدل الطبيعي، فقد يكون ذلك بسبب عدم كفاية التشحيم.
2. ضجيج الاحتكاك غير الطبيعي: يمكن أن يؤدي عدم كفاية التشحيم إلى نقص طبقة التشحيم على أسطح التلامس بين المكونات، مما يسبب احتكاكًا جافًا وصوت طحن قوي. يميل الضجيج إلى أن يكون أكثر وضوحًا أثناء-بدء التشغيل أو التشغيل.
3. تقليل كمية زيت التشحيم أو تدهوره: تحقق من كمية ونوعية زيت التشحيم بانتظام. إذا كان مستوى زيت التشحيم أقل من الطبيعي، أو تحول زيت التشحيم إلى اللون الأسود، أو كانت له رائحة كريهة، أو كان به رواسب، فهذا يشير إلى وجود مشكلة في نظام التشحيم، مما قد يؤدي إلى عدم كفاية التشحيم.
تحديد أعطال المحركات
1. عدم استقرار المحرك: إذا كان المحرك يهتز أو يتذبذب أثناء التشغيل، فقد يكون ذلك بسبب فشل اللف الداخلي، أو عدم توازن الدوار أو تلف المحمل. تنتج هذه العملية غير المتساوية ضوضاء غير طبيعية.
2. 3. اهتزاز المحرك غير الطبيعي وضجيجه: بالإضافة إلى الضوضاء الناتجة عن التشغيل غير المتساوي للمحرك، قد تنبعث اهتزازات وضوضاء غير طبيعية أخرى، مثل الأزيز والخشخشة. قد تكون هذه الضوضاء بسبب نقص الطور أو فشل المكثف أو ضعف الاتصال بين المحرك والحمل.
3. ارتفاع درجة حرارة المحرك: درجة حرارة المحرك أثناء التشغيل كبيرة جدًا، أعلى من نطاق درجة الحرارة العادية. قد يكون هذا بسبب الحمل الزائد للمحرك أو سوء التهوية أو عطل المحرك الداخلي. لا يؤثر ارتفاع درجة حرارة المحرك على أداء المحرك وعمر الخدمة فحسب، بل قد يسبب أيضًا مخاطر على السلامة.
الحلول
1. التشحيم غير الكافي: أضف أو استبدل زيت التشحيم في الوقت المناسب للتأكد من أن كمية ونوعية زيت التشحيم تلبي المتطلبات. في الوقت نفسه، افحص نظام التشحيم، وتحقق مما إذا كان خط أنابيب زيت التشحيم مسدودًا وأن مضخة الزيت تعمل بسلاسة لضمان توصيل زيت التشحيم إلى جميع الأجزاء المشحمة.
2. استكشاف أخطاء المحرك وإصلاحها: أولاً، تحقق مما إذا كانت أسلاك المحرك صحيحة أو ماس كهربائى أو ظاهرة مفتوحة. بعد ذلك، استخدم كاشف المكثف للتحقق من تلف المكثف. في حالة تلف المكثف، قم باستبداله بمكثف بنفس المواصفات. إذا كانت جميع الفحوصات المذكورة أعلاه طبيعية، فقد يحدث خلل في اللف الداخلي للمحرك. في هذه الحالة، يجب إرسال المحرك إلى وكالة صيانة متخصصة للفحص والاستبدال.
المصدر: "تقنية إصلاح المحرك" (كتاب) يعرض تفاصيل تحديد أخطاء المحرك واستكشاف الأخطاء وإصلاحها، ويوفر إرشادات احترافية لتشخيص أعطال المحرك الهيدروليكي وحلها. قد تساعد تعليمات الشركة المصنعة لزيوت التشحيم وتوصيات صيانة نظام التشحيم المشغل على اختيار مواد التشحيم واستخدامها بشكل صحيح، مما يحافظ على التشغيل الطبيعي لنظام التشحيم.

1. الفحص والصيانة الدورية للمكبس الهيدروليكي: وضع خطة مفصلة لصيانة المعدات وفحص جميع أجزاء المكبس الهيدروليكي وتنظيفها وتشحيمها وضبطها بانتظام. تحديد ومعالجة المشاكل المحتملة في الوقت المناسب لمنع الأعطال.
2. قم بتشغيل معصرة الزيت بدقة وفقًا لإجراءات التشغيل: يجب أن يكون المشغل مدربًا وعلى دراية بإجراءات التشغيل وإشعار معصرة الزيت. أثناء التشغيل، اتبع التعليمات بدقة لتجنب الأعطال الناجمة عن التشغيل غير السليم.
3.حدد مواد ومواد تشحيم موثوقة: اختر محاصيل زيتية عالية الجودة- للتأكد من أن محتوى الرطوبة في المادة ومحتوى الشوائب والمؤشرات الأخرى تلبي المتطلبات. في نفس الوقت، اختر زيت التشحيم الذي يلبي متطلبات المعدات لضمان التشحيم الفعال.
4. التدريب المهني للمشغلين: تنظيم التدريب المهني للمشغلين على أساس منتظم لتحسين المهارات التشغيلية وقدرات استكشاف الأخطاء وإصلاحها. وبهذه الطريقة، يمكن للمشغلين اكتشاف الحالات الشاذة في المعدات في الوقت المناسب واتخاذ التدابير المناسبة لمعالجتها.

باختصار، الأسباب الرئيسية لخلل الضوضاء في عملية الضغط الهيدروليكي هي خطأ الأجزاء الميكانيكية، وانسداد المواد، والتشغيل غير السليم، وعدم كفاية التشحيم، وعطل المحرك، وما إلى ذلك. اعتمادًا على السبب، يمكننا التحقيق من خلال أدوات الكشف المرئية والصوتية وأدوات الكشف الاحترافية، واتخاذ التدابير العلاجية المناسبة مثل استبدال الأجزاء البالية، وضبط المواد ومعلمات التشغيل، وإضافة أو استبدال زيت التشحيم، وإصلاح المحركات. وفي الوقت نفسه، فإن التدابير الوقائية الشاملة مثل الفحص والصيانة الدورية، والتشغيل القياسي، واستخدام مواد ومواد تشحيم عالية الجودة-، وتدريب الموظفين يمكن أن تقلل بشكل فعال من حدوث الضوضاء غير الطبيعية وتضمن التشغيل الطبيعي وعمر الخدمة لمطابع الزيت. من المهم التعامل مع الضوضاء غير الطبيعية في الوقت المناسب لتحسين الكفاءة وتقليل تكاليف الصيانة وضمان عملية الإنتاج السلسة. من المأمول أن توفر هذه الورقة مرجعًا مفيدًا للعاملين في الزراعة وصناعات تجهيز الأغذية، وتساعدهم على حل مشكلة الضوضاء غير الطبيعية بشكل أفضل أثناء تشغيل معصرة الزيت.